繞線機不單有精密的機械部件，還配置有強大的電氣控制系統，它集合了電氣控制、傳感技術、機械傳動、氣動裝置等部件，其調試方法相比其他電氣加工設備要復雜和精細的多，筆者從事自動繞線設備加工行業多年積累了一點繞線設備的調試方法，本文就該類設備的調試作一個簡單介紹，希望對廣大的繞線設備用戶能有所幫助。

以下調試方法可應用于常見的帶骨架線圈的纏繞加工工藝，主要講解起繞位置、漆包線規格、繞線寬度三個重要的繞線參數。
一、 起繞位置如何設定
什么是起繞位置？簡單的說就是在骨架上開始繞線的起點，這個位置與線圈的出頭及線圈類型有緊密的聯系，通常可以通過設備控制系統自帶的測量功能來測的相關起繞位置的具體數值；操作人員也可以采用人工方式測量，以固定點作為參考點使用尺具實際測量，設定該點時注意線圈的纏繞方向。

二、漆包線規格的設定 我們常見的漆包線有不同的線徑，漆包線規格設定是否正確直接會影響到排線的效果，使用不同材質的漆包線需要加不同的線徑修正值，銅線不易被拉細，其修正值加0.02左右,鋁線在經過繞線設備的張力及過線裝置后容易被拉伸,其修正值幅度較大0.02-0.2之間都是允許的。

三、繞線寬度的設定 繞線寬度的理解就是從開始繞線的位置到繞線結束位置之間的距離，通常該值直接反映骨架需要繞線的長度，設定時需要考慮所使用骨架的微小變形量會繞線寬度的影響，應采用綜合測量的方法取最小值作為繞線寬度。